Praticamente Incrível: Mercedes-Benz Prepara Seu Sistema de Produção Digital para Plataforma de Próxima Geração com NVIDIA Omniverse, MB.SO e IA Generativa

Montadora mostra o papel vital da simulação ao criar novas fábricas.
por Mike Geyer

A Mercedes-Benz está usando gêmeos digitais para produção com a ajuda do NVIDIA Omniverse, uma plataforma para desenvolver aplicações em Universal Scene Description (OpenUSD) para projetar, colaborar, planejar e operar instalações de manufatura e montagem.

As novas técnicas de produção da Mercedes-Benz trarão seu portfólio de veículos de próxima geração para suas instalações de manufatura operando em Rastatt, Alemanha; Kecskemét, Hungria; e Pequim, na China e oferecer um plano para suas mais de 30 fábricas em todo o mundo. Esta abordagem “Digital First” aumenta a eficiência, evita defeitos e poupa tempo, marcando uma mudança radical na flexibilidade, resiliência e inteligência do sistema de produção Mercedes-Benz MO360.

O gêmeo digital na produção ajuda a garantir que as linhas de montagem da Mercedes-Benz possam ser reequipadas, configuradas e otimizadas em simulações fisicamente precisas primeiro. As novas linhas de montagem na fábrica de Kecskemét permitirão a produção de veículos baseados na recém-lançada Mercedes Modular Architecture que são desenvolvidos virtualmente usando gêmeos digitais no Omniverse.

Ao alavancar o Omniverse, a Mercedes-Benz pode interagir diretamente com seus fornecedores, reduzindo os processos de coordenação em 50%. O uso de um gêmeo digital na produção dobra a velocidade de conversão ou construção de uma sala de montagem, ao mesmo tempo em que melhora a qualidade dos processos, segundo a montadora.

“Usando o NVIDIA Omniverse e a IA, a Mercedes-Benz está construindo uma abordagem conectada e digital para otimizar seus processos de manufatura, reduzindo o tempo de construção e os custos de produção”, disse o reverendo Lebaredian, vice-presidente de Omniverse e tecnologia de simulação da NVIDIA, durante um evento digital realizado em 20 de setembro passado.

Além disso, a introdução da IA abre novas áreas de economia de energia e custos. A fábrica de Rastatt está sendo usada para ser pioneira na produção digital na oficina de pintura. A Mercedes-Benz usou IA para monitorar subprocessos relevantes nos testes-piloto, o que levou a uma economia de energia de 20%.

Suporte a Sistemas de Software de Última Geração

A próxima geração de veículos Mercedes-Benz contará com seu novo sistema operacional “MB.OS”, que será padrão em todo o seu portfólio de veículos e fornecerá recursos e experiências de software premium em todos os domínios do veículo.

A Mercedes-Benz fez uma parceria com a NVIDIA para desenvolver veículos definidos por software. A NVIDIA fornecerá seu sistema DRIVE Orin em um chip e software DRIVE, com recursos de direção inteligente testados e validados na plataforma NVIDIA DRIVE Sim, que também é construída no Omniverse.

O sistema de produção MO360 da montadora permitirá que ela produza modelos elétricos, híbridos e a gás nas mesmas linhas de produção e escale a manufatura de veículos elétricos. A implementação do MB.OS na produção permitirá que seus carros saiam das linhas de montagem com as versões mais recentes do software do veículo.

“A Mercedes-Benz está iniciando uma nova era de manufatura automotiva graças à integração da inteligência artificial, MB.OS e o gêmeo digital baseado no NVIDIA Omniverse no ecossistema MO360”, disse Jörg Burzer, membro do conselho do Grupo Mercedes-Benz AG, Gestão da Produção, Qualidade e Supply Chain. “Com nossa nova abordagem ‘Digital First’, desbloqueamos o potencial de eficiência antes mesmo do lançamento de nossos modelos de MMA em nossa rede global de produção e podemos acelerar o ramp-up significativamente.”

Fábricas Flexíveis do Futuro

Evitar paradas dispendiosas na produção de manufatura é fundamental. A execução de simulações no NVIDIA Omniverse permite que os planejadores de fábrica otimizem os layouts do chão de fábrica e da linha de produção para rotas de fornecimento, e as linhas de produção podem ser validadas sem ter que interromper a produção.

Essa abordagem virtual também permite o design eficiente de novas linhas e o gerenciamento de alterações para linhas existentes, reduzindo o tempo de inatividade e ajudando a melhorar a qualidade do produto. Para as montadoras do mundo, muito está em jogo em todo o pacote de desenvolvimento de software, do chip à nuvem.

Colaboração com o Omniverse para Eficiências

A fábrica de Kecskemét é a primeira com um gêmeo digital completo de toda a fábrica. Esta área virtual permite o desenvolvimento no coração da linha de montagem, entre suas linhas de tecnologia e acabamento. E os planos são para que o novo salão da fábrica de Kecskemét seja lançado em plena produção.

A colaboração no Omniverse permitiu que os fornecedores e planejadores da fábrica interagissem entre si de forma interativa no ambiente virtual, para que as opções de layout e as mudanças de automação possam ser incorporadas e validadas em tempo real. Isso acelera a rapidez com que novas linhas de produção podem atingir a capacidade máxima e reduz o risco de retrabalho ou paradas.

A colaboração virtual com gêmeos digitais pode acelerar o planejamento e a implementação de projetos em semanas, bem como se traduzir em economias significativas de custos para o lançamento de novas linhas de fabricação.

Saiba mais sobre o NVIDIA Omniverse e o DRIVE Orin.